హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ విరిగిపోయింది

ఇక్కడ మేము ప్రధానంగా దిగువ 3 విరిగిన పరిస్థితులను జాబితా చేసాము-బుష్ బ్రోకెన్ లేదా రాడ్ ఐ బ్రోకెన్ లేదా ఇతర మౌంట్ కనెక్షన్ వైఫల్యం;రాడ్ వెల్డ్ ఫ్రాక్చర్ మరియు రాడ్ విరిగింది.

1. బుష్ బ్రోకెన్, రాడ్ ఐ బ్రోకెన్, లేదా ఇతర మౌంట్ కనెక్షన్ వైఫల్యం

ఒక సిలిండర్ వివిధ పద్ధతుల ద్వారా మౌంట్ చేయబడింది: రాడ్ లేదా బారెల్ కళ్ళు, ట్రూనియన్, ఫ్లాంజ్ మరియు మరిన్ని.సిలిండర్ ఎక్కువగా లోడ్ చేయబడినప్పుడు లేదా తప్పుగా అమర్చబడినప్పుడు, మౌంటు కనెక్షన్‌కు అధిక ఒత్తిడి వర్తించబడుతుంది, దీని ఫలితంగా వేగవంతమైన దుస్తులు లేదా వైఫల్యం కూడా ఏర్పడుతుంది.రాడ్ ఐ బుషింగ్‌లు మరియు బేరింగ్‌లు అరిగిపోవచ్చు, చిప్ చేయబడవచ్చు లేదా విరిగిపోయి స్లాప్ మరియు అవాంఛనీయ కదలికలను సృష్టించవచ్చు.

2. రాడ్ వెల్డ్ ఫ్రాక్చర్

a.వెల్డింగ్ వైఫల్యం

ప్రభావవంతమైన ద్రవీభవన పొడవు మరియు కలయిక యొక్క లోతు అర్హత లేదు.చిత్రం చూపినట్లుగా-ప్రభావవంతమైన ద్రవీభవన పొడవు 4 మిమీ మరియు బేస్ మెటీరియల్‌తో కలయిక యొక్క లోతు ＜0.5 మిమీ

b.Weld క్రాక్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో లేదా వెల్డింగ్ తర్వాత, వెల్డింగ్ ప్రాంతంలో మెటల్ చీలిక, అది వెల్డ్ లోపల లేదా వెలుపల పుడుతుంది, వేడి-ప్రభావిత జోన్లో కూడా సంభవించవచ్చు

సి.తప్పు వెల్డింగ్ కరెంట్, కరెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఆర్క్ స్థిరంగా ఉండదు, స్లాగ్ చేరికలు మరియు అన్వెల్డెడ్ లోపాలు మరియు తక్కువ ఉత్పాదకత కలిగించడం సులభం;కరెంట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, చిందులను పెంచుతున్నప్పుడు, కాటు వేయడం సులభం, మరియు ఇతర లోపాలు.

డి.వెల్డెడ్ భాగాలతో కూడిన పిస్టన్ రాడ్ (మెటీరియల్ 45Mn) మరియు ఫోర్క్‌హెడ్ (మెటీరియల్ 42CrMo) వంటి పదార్థాల అక్రమ వినియోగం.బేస్ మెటీరియల్: పిస్టన్ రాడ్ పదార్థం 45Mn కార్బన్ సమానమైన Ceq = 0.735%, 42CrMo కార్బన్ సమానమైన Ceq = 0.825%, weldability చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెల్డింగ్ గట్టిపడిన కణజాలాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం చాలా సులభం, తద్వారా వెల్డ్ కణజాల ప్లాస్టిసిటీ మరియు దృఢత్వం క్షీణిస్తుంది. క్రాక్ నిరోధకత.

3. రాడ్ విరిగింది

పదార్థ బలం సరిపోదు;నిర్మాణ సమస్య;వెల్డింగ్ సమస్య

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ డిజైన్ లేదా రిపేర్ గురించి మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి లిల్లీని WhatsApp లేదా Wechat ద్వారా 8613964561246లో సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.